青岛PE管材生产线的生产流程以及生产线特点

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　　PE管材生产线采用高效挤出机生产专用高密度聚乙烯和聚丙烯管道。螺杆采用带挡板和搅拌头的结构。机筒采用新型开槽机机筒，塑化混合效果好，挤出量大，性能非常稳定。

　　一、青岛PE管材生产线流程

　　二.青岛PE管材生产线的特点

　　1.采用螺旋模头。螺旋模头是为高密度聚乙烯和聚丙烯大直径厚壁管设计的，具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定、优势明显等优点。

　　2.可编程控制器编程控制操作和时间，具有良好的人机界面。所有工艺参数都可以通过触摸屏设置和显示。可装配一台专用划线挤出机，生产出符合国家标准要求的彩色划线管材。3.采用真空定型箱。这种真空定型箱是专门设计的，可以多段控制真空度。能保证高密度聚乙烯和聚丙烯管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机和拖拉机由进口名牌调速器操作和控制。稳定性好、精度高、可靠性高。

　　4.采用特殊工艺的定径冷却系统、水膜润滑和水环冷却，满足高密度聚乙烯和聚丙烯材料的要求，保证厚壁管高速生产的直径和圆度的稳定性。

　　三、PVC\PE管材生产线(多管)

　　PVC(PE)多孔管被称为梅花管，也称为蜂窝管，因为它的横截面像梅花。该多孔连体结构具有较好的抗冲击性、耐压性和高韧性，能较好地实现管线屏障的隔离，施工简单，穿缆速度快，对施工环境适应性强，降低工程投资。现已广泛应用于电信、电力、广电部门的电缆和光缆敷设等诸多领域。

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