青岛PE管材生产线反复出现问题的解决方法：

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　　青岛PE管材生产线反复出现问题的解决方法：

　　1.“挤出机挤出管表面焦迹“可能是由于机体或机头温度过高，机头和过滤器不清洁，颗粒中有杂质，材料热稳定性差或热稳定性剂量太小，控制温度仪表失灵。

　　2、挤出机挤出管出现黑条，机头温度过高，过滤器不干净、干净。

　　3.管道外观无光泽挤出机模具温度可能太高或太低。

　　4。挤出机挤出管表面有皱纹，可能是由于模具附近温度不均；冷却水太热；牵引太慢。

　　5、挤出机挤出管内壁粗糙度可以是芯棒的低温，机体温度过低，螺杆温度过高。

　　6.挤出机管壁裂纹可以预期具有的杂质;芯棒温度太低;低体温;拉得太快。

　　7。挤出机挤出管内壁不均匀，使螺杆温度过高，螺杆转速过快。

　　8.挤出机的挤出管内壁可通过气泡进行阻尼。

　　9.挤出机模头可以是不均匀的壁厚，没有正心轴;头温度不均匀;牵引并不稳定;压缩空气并不稳定。

　　10。管子呈锯齿状，管壁厚度不均匀；靠近机头的温度不均匀；机头冷却槽在牵引切割中间未对准；冷却槽两端孔不同心。

　　11、挤出机挤出产品不能塑化，螺杆转速过快，机头温度过低，树脂粘度过高。

　　12，垂直或水平管可以缩短大的径向模和定径套内径大的开口（侧）;高的拉伸速度（长度方向）。

　　13。挤出机偶尔会出现出料慢、进料段温度高、进水进入机体、压头溶液压力低的现象。

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